Quais são os fatores decisivos que afetam o desempenho do rebolo de diamante

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Tipo de diamante

O diamante natural e o diamante artificial podem ser usados ​​como abrasivos diamantados para a fabricação de rebolos diamantados.

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Tamanho do grão de diamante

A seleção do tamanho das partículas deve ser considerada de forma abrangente a partir dos seguintes aspectos: primeiro, os requisitos de processamento. O princípio básico é usar diamante de granulação grossa durante a retificação bruta e diamante de granulação fina durante a retificação fina; O segundo é o tipo de vínculo. O princípio geral é selecionar partículas grossas para a ligação com boa força de ligação do diamante e partículas finas para a ligação com baixa força de ligação do diamante; O terceiro é a eficiência de moagem do rebolo. O princípio geral é que, sob a condição de atender aos requisitos de processamento e resistência de ligação suficiente, o diamante de granulação grossa pode ser selecionado para melhorar a eficiência de moagem.

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Tipo de título

Ligação de rebolo com diamante: existem quatro tipos de ligação usados ​​para rebolo com ligação de diamante, ou seja, ligação de resina, ligação cerâmica, ligação metálica e ligação metálica galvanizada. A ordem de sua adesão e resistência ao desgaste ao diamante é ligação metálica galvanizada> ligação metálica> ligação cerâmica> cola de resina. O aglutinante de resina é feito principalmente de resina fenólica ou resina de poliimida como material de ligação e pó de metal, óxido de metal e abrasivo comum como enchimento; O principal componente da ligação cerâmica é o material vitrificado com baixo ponto de fusão, como vidro de boro, vidro de chumbo, etc; De acordo com os tipos de pós metálicos principais, as ligações metálicas são divididas em ligações de bronze, ligações de níquel ou ligas de níquel-cobalto, ligações WC, ligações de cobalto, ligações de ferro fundido, ligações de tungstênio, ligações de liga de prata, etc; Os ligantes metálicos de galvanoplastia incluem principalmente níquel, liga de níquel-cobalto, cobre, etc.

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Concentração de diamantes

A concentração do rebolo de diamante refere-se à porcentagem do volume de diamante na camada de trabalho em relação ao volume total da camada de trabalho. Método de expressão de concentração usado internacionalmente: a porcentagem do volume de diamante na camada de trabalho para o volume total da camada de trabalho é igual a 25%, ou seja, o peso de diamante contido em cada volume de centímetro cúbico é 0,88g, que é definido como 100% de concentração.

Princípios gerais de seleção da concentração do rebolo de diamante: primeiro, quanto mais fino o tamanho da partícula de diamante, menor a concentração selecionada. Quando a peça de trabalho requer moagem fina, baixa concentração deve ser selecionada. Em segundo lugar, quanto maior a força de ligação do aglutinante, mais partículas de diamante podem ser firmemente ligadas e maior deve ser a concentração selecionada. Terceiro, o rebolo com bom contorno requer alta concentração de diamante. Como formar rebolo, rebolo com ampla superfície de trabalho, rebolo de esmeril, etc. Quarto, quando os requisitos de qualidade de moagem não são altos, a fim de melhorar a eficiência de moagem, uma maior concentração pode ser selecionada.

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Dureza do diamante

O grau de dureza do rebolo de diamante é dividido em super duro, duro, médio duro, médio macio, macio e super macio. Princípio de seleção da dureza do rebolo:

1. Ao retificar materiais duros, os grãos abrasivos diamantados são fáceis de embotar, então um rebolo macio deve ser selecionado para fazer com que os grãos abrasivos diamantados caiam com o tempo e se afiem; O oposto é verdadeiro ao moer materiais macios. No entanto, ao retificar materiais particularmente macios e resistentes, para evitar o bloqueio do rebolo, um rebolo mais macio deve ser selecionado.

2. No caso de alta temperatura de retificação e condições de resfriamento ruins, um rebolo macio deve ser selecionado para evitar queimaduras na peça.

3. Sob as condições de retificação de superfície intermitente e grande avanço longitudinal, as partículas abrasivas de diamante estão sujeitas a grande força e fácil de cair, então o rebolo com alta dureza deve ser selecionado. Quarto, quando os requisitos de moagem de moldagem e geometria do barramento são altos, a dureza do rebolo deve ser adequadamente melhorada para manter o contorno do rebolo.